雙德譽(yù)機(jī)械產(chǎn)品中心
鋁材切割機(jī)
非標(biāo)定制切鋁設(shè)備
銅材切割機(jī)
合金鋸片
微量潤滑系統(tǒng)
全國服務(wù)熱線
400-1881-980-
9軸鋸切鉆銑復(fù)合一體機(jī)JX-650-2200NC
本設(shè)備為銅、鋁型材鋸切復(fù)合加工設(shè)備,采用臺灣新代系統(tǒng),伺服定 位、伺服進(jìn)退刀,配備高速電主軸驅(qū)動刀具轉(zhuǎn)動,夾具采用氣動夾緊型材。 本機(jī)主軸電機(jī)可設(shè)置任意角度鋸切加工,鋸切過程中自動旋轉(zhuǎn)角度,可減 少加工工時及工件裝夾次數(shù),有效提高生產(chǎn)效率,操作安全、簡便快捷等 特點(diǎn)為,是目前國內(nèi)外處于領(lǐng)先水平的銅、鋁型材加工設(shè)備。
全國服務(wù)熱線:181-1267-8018
設(shè)備為銅、鋁型材鋸切復(fù)合加工設(shè)備,采用臺灣新代系統(tǒng),伺服定位、伺服進(jìn)退刀,配備高速電主軸驅(qū)動刀具轉(zhuǎn)動,夾具采用氣動夾緊型材。
本機(jī)主軸電機(jī)可設(shè)置任意角度鋸切加工,鋸切過程中自動旋轉(zhuǎn)角度,可減少加工工時及工件裝夾次數(shù),有效提高生產(chǎn)效率,操作安全、簡便快捷等特點(diǎn)為,是目前國內(nèi)外處于領(lǐng)先水平的銅、鋁型材加工設(shè)備。一 、機(jī)械特性
1 自動定位,自動轉(zhuǎn)角,自動噴油,自動加工
2 可加工材料最大長度 2300mm
3 九個工作軸采用伺服馬達(dá)驅(qū)動精密絲杠傳動,精確度高
4 采用臺灣新代 PLC 系統(tǒng)及觸控顯示屏,操作簡單,效率高、勞動強(qiáng)度低。
5 采用微量潤滑冷卻系統(tǒng),提高加工材料表面狀態(tài),降低刀具損耗
6 配備自動夾緊工裝,減少工件裝夾次數(shù),降低工人勞動強(qiáng)度,提高加工精度,
提升生產(chǎn)效率,方便更換不同工裝
7 設(shè)備導(dǎo)軌采用臺灣上銀滾柱導(dǎo)軌,穩(wěn)定性更強(qiáng)
8 采用臺灣 TBI 滾柱絲杠傳動,提高加工精度
9 鋸切主軸電機(jī)采用 2 臺 5.5KW 一體電機(jī),鉆銑用 1 臺 3.5KW 高速電主軸
10 氣動原件采用知名品牌
11 斷路器,交流接觸器采用法國施耐德品牌
12 焊接床身,經(jīng)回火噴砂去應(yīng)力處理,穩(wěn)定性強(qiáng)
二、設(shè)備參數(shù)
九軸鋸切鉆銑復(fù)合一體機(jī) RJ-650-2200NC |
||
能 效 |
最大工件長度 |
2300mm |
Y 軸行程 |
550mm |
|
Z 軸行程 |
350mm |
|
鋸片 R 軸轉(zhuǎn)角范圍 |
0-360° |
|
鉆孔夾頭 |
ER25 |
|
主 軸 |
功率(鋸切*2+鉆銑*1 |
)5.5W*2+3.5*1 |
鋸片轉(zhuǎn)速 |
2900r/min(變頻調(diào)試) |
|
鉆銑轉(zhuǎn)速 |
18000r/min(變頻調(diào)試) |
|
鋸片規(guī)格 |
600*30*120T |
|
工作軸 |
軸(左右) |
750W*3 |
Y 軸(前后) |
750W*1 |
|
Z 軸(上下) |
1500W*3 |
|
R 軸(旋轉(zhuǎn)) |
750W*2 |
|
系 統(tǒng) |
臺灣新代 |
|
工作臺尺寸(L*W) |
2300mm*320mm |
三 主要元件配置表
序 號
元器件件名稱
品 牌
品 牌/產(chǎn) 地
1
數(shù)控系統(tǒng)
新代
中國臺灣
2
直線導(dǎo)軌副
上銀
中國臺灣
3
按鈕·低壓電器
施耐德
法國
4
軸承
NSK
日本
5
滾珠絲杠
TBI
中國臺灣
6
電磁閥
亞德客
中國臺灣
7
主軸電機(jī)
定制
中國
8
氣管
油順
中國臺灣
9
行程開關(guān)
歐姆龍
日本
10
油水分離器
亞德客
中國臺灣
11
伺服電機(jī)及驅(qū)動
新代
中國臺灣
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